德阳罗江县天宇食品厂于今年9月完成了煮花生车间、花生烘烤车间、油炸车间的节能炉灶改造。初步计算一年可节省燃气费近20万元，另外一年还可以节电10000度以上。经初步估算，该厂同时每年可减少碳排放量数百吨。

　　经过对四川省瑞锋电气有限公司天狼牌节能灶产品的了解考察，德阳罗江县天宇食品厂于8月20日对四川省瑞锋电气有限公司专利节能灶进行了产品现场测试。在一眼使用节能炉的土灶上，锅内放上250公斤水，此时气表的流量表显示为4.9m³。工作人员打开开关后，炉膛内瞬间就冒出猛烈的热气，等水沸腾后，按下秒表，显示用时65分45秒，——烧开250公斤水，共消耗天然气5.36m³。

　　而据厂里工作人员介绍，同样的火力（要保证正常生产火力小了可不行），普通炉灶耗气大概为每小时10m³。这样算下来，该厂每个火头每小时可节约燃气5m³左右。该厂平均每天生产12小时，当地天然气价格为1.5元/m³，这样每天一个灶大约节约燃气费90元。德阳罗江县天宇食品厂共有5个大灶火头及若干烘烤小炉，若全部改造每天可节约500元左右，按该厂全年300天生产计算，一年可节省燃气费15万元左右。另外由于新型炉具不需要鼓风机，该厂之前使用550W风机5口，按上述生产时间计算一年还可以节约10000度以上的电费费用，而投入节能改造的费用仅仅在3万元左右。该厂负责人当即表态请四川省瑞锋电气有限公司对其所有炉灶全部进行节能改造，于今年9月对该厂所有炉灶完成了节能改造。

　　据介绍，炒灶内的火燃烧到锅底，真正被锅底吸收的热量不过20%而已，大量的热被白白浪费，而新型节能炉灶的热利用率能达到50%以上。

　　四川省产品质量监督检验检测院出具的检测报告显示，这种新型节能炉灶中心温度达到1200度以上,比传统灶头产品的中心温度高约300度，节能效果异常显著。燃气充分燃烧使一氧化碳排放量仅为0.043%--0.08%(国际标准规定为<=0.1%)，烟气中NOx含量仅为0.003%，环保指标远优于目前传统燃烧灶头。